北京完整性测试仪过滤器检测

完整性测试仪过滤器测试耗时快速泡点测试：10min±2min；  泡点扫描： 20min±2min；

半自动扩散流测试：10min±2min

停止加压，记录该压力值、冒泡点具体位置及试验液的温度。关闭高压阀，释放滤芯中的全部气压，然后重复操作至少二次。

同时逐渐增大压力，每增加100Pa，滤芯至少要绕其轴向旋转360度。并观察有无气泡产生，持续增加气体的压力直至达到规定的压力值。

起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液完全浸润，然后通过气源在一侧加压（我们仪器里面有进气控制系统，可以稳定压力，调节进气），随着压力的增加，气体从滤膜的一侧放出，表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡，通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。

完整性测试仪过滤器语言选项中文

将清洁的滤芯安装于图1所示的控制装置上，使滤芯的主轴方向处于水平状态。检查试验容器中试验液的温度为（22±5）℃。

其污染度等级应符合规定，浸泡滤芯至少5min，在浸泡过程中滤芯不接气源。结构完整性试验步骤将气体逐渐充入滤芯内部。

显示屏尺寸：73*39mm；单色

记录滤芯结构完整性试验的结果和第一冒泡点压力测定的试验数据。

按照操作方法，如果在达到规定的压力值之前未出现连续气泡，则继续向滤芯内部加压。当滤芯滤材的最高部分出现第一串连续气泡时。

外型尺寸240(宽) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高)

打印功能中文打印，输出测试参数、测试结果

然后再进行结构完整性试验，这主要是为了确保滤材被均匀一致地润湿，只有在盯同的试验液和试验条件下得到的试验数据才有可比性。

电源要求/功率170-240V AC, 50/60Hz；85W

历史记录功能存储20组测试结果

在第一冒泡点压力测定试验中，取三次试验中的最小压力值为第一冒泡点压力。试验报告按格式参见附录A。

试验原理，封堵滤芯的一端口（在滤芯有两个端口的情况下）后，再将滤芯浸泡在试验液中，并对滤芯的另一端口输入气压。

扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时，这时还没有出现大量的气体穿孔而过，只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中，然后从该液相扩散到另一面的气相中，这部分气体称之为扩散流。       

当液面不再升高时，调整滤芯在液面下的深度。保证液面深度满足规定的要求。当压力稳定时，将滤芯绕其轴线方向缓慢地旋转。

测试范围醉大测试压力：500-6900mbar

完整性测试仪，亦称滤芯完整性测试仪，利用的是国际公认的完整性测试技术，对医药行业中过滤液体，气体的滤芯进行完整性测试并认证。通过对其一系列的完整性测试，包括泡点测试、保压测试、扩散流测试、水侵入测试判断其过滤性能，保证了滤芯的完整性，医药行业的卫生无菌，也是对用户的生命安全做保障。

醉大操作压力7999 mbar 

过滤器的完整性检测主要有以下四点，主要有：

结果评定在结构完整性试验中，当气体压力在达到规定的压力值时未出现连续气泡，则该滤芯结构完整性合格。

直到有成串的气泡从滤材表面逸出，根据逸出成串气泡时的压力值的大小，来检验滤芯的结构完整性。试验程序通用步骤。

试样，被度滤芯的型号和编号应与制造商给出的一致，并目视检查被试滤芯外观，不应存在明显的压伤、变形、裂纹、锈蚀等缺陷。

如果在低于滤芯规定的压力值出现了连续气泡，记录该压力值。记录试验液的温度。第一冒泡点压力试验步骤。

醉低进气压力3000 mbar 

为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到最后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。       

测试精度灵敏度：± 1.0 mbar ； 气泡点：± 75 mbar ；

操作条件环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%

水侵入法测试原理：水侵入法专用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。