耐电压值 voltags resistant
迅速将电压升高到规定值,保持一定时间试样未被击穿,称此电压值为试样的耐电压值,以 kV表示。 3.2
击穿电压 breakdown volngs
试样在某一电压作用下被击穿,此时的电压值称击穿电压,以kV表示。 3.3
击穿电压强度 dlectrical breakdown strength
试样的击穿电压与其厚度之比,称击穿电压强度,以kV/mm 表示。 .4 试验装置
试验线路图见图 1。
4.1 工频电源
工频电源频率为50 Hz的正弦波,其波形失真率不大于 5%。 4.2 离压变压器
4.2.1 高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A.保证设备在击穿瞬间不被烧坏。 4.2.2 为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。 4.3 调压竞压器
调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。 4.4 过电流继电器
过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。 4.5 电极 4.5, 1 电极材料
板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、铜箔。 4.5.2 电极尺寸
板状试样上,下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1。
4.5.3 试验时要求上下电极应对准中心,电极与试样接触时的压力按产品标准规定。 4.6 厚度测量装置
厚度测量装置结构与精度应符合GB/T5723要求,其测量结果精确到0.01 mm。 5 试样
5.1 试样尺寸,如表 2 所示。
5.2 试样制备应符合GB/T9865.1规定,可模压硫化也可以在符合试样厚度尺寸的胶板上用旋转裁刀进行裁切,制样方法的不同,试验结果无可比性。
5.3 试样表面应清洁,平滑,无裂纹、气泡和杂质等,试样表面应用题有无水乙醇的布条擦洗。 5.4 试样数量
每组试样不少于 3 个。 6 破化与试验之间的时阔间隔
6.1 将擦净的试样放在温度为(23±2)℃和相对湿度为(50士5)%的条件下调节24 h。成品试样调节有特殊要求时,可按产品标准规定进行。
6.2 试样的环境调节、试验温度、温度及公差应符合 GB/T 2941 的规定。
7 试验介质
试验介质为变压器油(也可按测试产品标准选用),间距 2.5 mm交货时,其击穿电压应不小于 35 kV. 8 试验步骤
8.1 击穿电压强度试验
8.1.1 连续升压;试验电压从零开始,按表3规定的升压速度连续均匀升压,直至试样被击穿,读取击穿电压值。
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